| (21) | N° Dépôt : 62720 | | (22) | Date de Dépôt : 29.07.2022 | | (30) | Données de Priorité : 26.10.2021 CN 202111246996.0 | | (86) | Données relatives à l'entrée en phase nationale selon le PCT : PCT/CN2022/10922929.07.2022 | | (71) | Demandeur(s) : - GUANGDONG BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY CO., LTD., No.6, Zhixin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong 528137 (CN)
- HUNAN BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY CO., LTD., No. 508, East Jinning Road, Hi-Tech Zone Ningxiang Changsha, Hunan 410600 (CN)
- HUNAN BRUNP EV RECYCLING CO., LTD., No. 018 Jinsha East Road, Jinzhou New District Changsha, Hunan 410600 (CN)
| | (72) | Inventeur(s) : YU, Haijun ; XIE, Yinghao ; ZHANG, Xuemei ; LI, Aixia ; LI, Changdong | | (74) | Mandataire : SABA & CO., TMP | | (54) | Titre : PROCÉDÉ DE PRÉPARATION D'UN MATÉRIAU D'ÉLECTRODE POSITIVE DE BATTERIE AU SODIUM-ION BLEU DE PRUSSE | | (57) | Abrégé : L'invention concerne un procédé de préparation d'un matériau d'électrode positive de batterie au sodium-ion bleu de Prusse, comprenant les étapes suivantes : l'ajout d'un premier agent tensioactif non ionique et d'un antioxydant dans une solution de ferrocyanure de sodium pour obtenir une première solution ; l'ajout d'un second agent tensioactif non ionique dans une solution de sel de métal de transition pour obtenir une seconde solution ; dans une atmosphère protectrice, l'ajout de la seconde solution dans la première solution pour une réaction de précipitation ; le vieillissement après la fin de la réaction ; la collecte d'un précipité, son lavage, et la réalisation d'un séchage sous vide sur le précipité lavé ; puis son trempage dans une solution d'alcool contenant de l'alcoxyde de sodium ; enfin, la filtration de celui-ci et son séchage à la vapeur pour obtenir un matériau d'électrode positive de batterie au sodium-ion bleu de Prusse. Selon la présente invention, la technologie d'élimination de l'eau en deux étapes est utilisée. Tout d'abord, un séchage sous vide est effectué pour éliminer la majorité de l'eau cristalline, puis un trempage est réalisé en utilisant une solution alcoolique contenant de l'alcoolate de sodium, et l'eau dans les réseaux cristallins est davantage éliminée, de manière à résoudre une série de problèmes majeurs provoqués par une teneur élevée en eau dans le matériau. En outre, le procédé permet de réduire la pression de séchage sous vide et de raccourcir le temps de séchage. |
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