ROYAUME DU MAROC

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OFFICE MAROCAIN DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE ET COMMERCIALE

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المملكة المغربية

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المكتب المغربي

للملكية الصناعية و التجارية

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(12)FASCICULE DE BREVET
(11)

N° de publication :

MA 49585 B1

(43)

Date de publication :

29.10.2021

(51)

Cl. internationale :

B32B 15/01; C23C 2/40;

C21D 1/22; C21D 6/00;

C21D 8/02; C21D 9/46;

C22C 18/00; C22C 38/02;

C22C 38/04; C22C 38/06;

C22C 38/26; C22C 38/38;

C23C 2/02; C23C 2/06;

C23C 2/28; C21D 1/18

(21)

N° Dépôt :

49585

(22)

Date de Dépôt :

21.12.2016

(30)

Données de Priorité :

21.12.2015 WO PCT/IB2015/059837

(71)

Demandeur(s) :

ArcelorMittal, 24-26 Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg (LU)

(72)

Inventeur(s) :

JUN, Hyun Jo ; VENKATASURYA, Pavan

(74)

Mandataire :

ABU-GHAZALEH INTELLECTUAL PROPERTY (TMP AGENTS)

(54)

Titre : PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER PRÉSENTANT UNE RÉSISTANCE, UNE DUCTILITÉ ET UNE APTITUDE AU FORMAGE AMÉLIORÉES

(57)

Abrégé : Procédé de fabrication d'une tôle d'acier possédant une microstructure constituée, en fraction de surface, de 20 à 50 % de ferrite intercritique, de 10 à 20 % d'austénite résiduelle, de 25 à 45 % de martensite revenue, de 10 à 20 % de martensite fraîche, et de bainite, la somme de la martensite revenue et de la bainite allant de 30 à 60 %. Ledit procédé comprend les étapes successives suivantes : - la fourniture d'une tôle d'acier laminée à froid, la composition chimique de l'acier contenant en % en poids : 0,18 % = C = 0,25 %, 0,9 % = Si = 1,8 %, 0,02 % = Al = 1,0 %, où 1,25 % = Si + Al = 2,35 %, 5 % = Mn = 2,5 %, 0,010 % = Nb = 0,035 %, 0,10 % = Cr = 0,40 %, le reste étant du Fe et les inévitables impuretés ; - le recuit de la tôle d'acier à une température de recuit TA et pendant une durée de recuit tA de manière à obtenir une structure comprenant de 50 à 80 % d'austénite et de 20 à 50 % de ferrite, - la trempe de la tôle à une vitesse de refroidissement allant de 20 à 50 °C/s jusqu'à une température de trempe QT allant de Ms-50 °C à Ms-5 °C, - le réchauffement de la tôle à une température de ségrégation PT allant de 375 à 450 °C et le maintien de la tôle à la température de ségrégation PT pendant un temps de ségrégation Pt supérieur ou égal à 50 s., et - le refroidissement de la tôle à la température ambiante.