ROYAUME DU MAROC

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OFFICE MAROCAIN DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE ET COMMERCIALE

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المملكة المغربية

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المكتب المغربي

للملكية الصناعية و التجارية

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(12)FASCICULE DE BREVET
(11)

N° de publication :

MA 44136 B1

(43)

Date de publication :

30.04.2020

(51)

Cl. internationale :

C21D 6/00; C21D 8/02;

C21D 9/46; C22C 38/02;

C22C 38/04; C23C 2/40;

C22C 38/12; C23C 2/02;

C23C 2/06; C23C 2/28;

C22C 38/06

(21)

N° Dépôt :

44136

(22)

Date de Dépôt :

21.12.2016

(30)

Données de Priorité :

21.12.2015 WO PCT/IB2015/059840

(86)

Données relatives à l'entrée en phase nationale selon le PCT :

PCT/EP2016/08219521.12.2016

(71)

Demandeur(s) :

Arcelormittal, 24-26 Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg (LU)

(72)

Inventeur(s) :

HEBERT, Véronique ; GOSPODINOVA, Maya

(74)

Mandataire :

ABU-GHAZALEH INTELLECTUAL PROPERTY (TMP AGENTS)

(54)

Titre : PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER REVÊTUE DE HAUTE RÉSISTANCE PRÉSENTANT UNE DUCTILITÉ ET UNE APTITUDE AU FORMAGE AMÉLIORÉES, ET TÔLE D'ACIER REVÊTUE AINSI OBTENUE

(57)

Abrégé : Cette invention concerne un procédé de production d'une tôle d'acier revêtue présentant une résistance à la traction TS supérieure ou égale à 100 MPa, un allongement total TE selon la norme ISO 6892-1 supérieur ou égal à 12 %, le produit TS x TE de la résistance à la traction par l'allongement total étant supérieur ou égal à 14200 MPa%, et un rapport d'expansion de trou HER selon la norme ISO 16630:2009 supérieur ou égal à 25 %. Ledit procédé comprend les étapes successives suivantes : la fourniture d'une tôle d'acier laminée à froid, la composition chimique de l'acier comprenant, en % en poids : 0,15 % = C = 0,23 %, 2,0 % = Mn = 2,7 %, C + Mn/10 = 0,420 %, 0 = Cr = 0,40 %, Mn + Cr = 2,25 %, 0,2 % = Si = 1,6 %, 0,02 % = Al = 1,2 %, 1,0 % = Si + Al = 2,2 %, 0 = Nb = 0,035 %, 0 = Mo = 0,1 %, le reste étant du Fe et les inévitables impuretés, le recuit de la tôle d'acier à une température de recuit TA, de manière à obtenir une structure comprenant au moins 65 % d'austénite et au plus 35 % de ferrite intercritique, la trempe de la tôle à partir d'une température d'au moins 600 °C, à une vitesse de refroidissement comprise entre 20 et 50 °C/s, jusqu'à une température de trempe QT de 200 à 270 °C, le chauffage de la tôle jusqu'à une température de ségrégation PT comprise entre 400 et 480 °C et le maintien de la tôle à cette température de ségrégation PT pendant un temps de ségrégation Pt compris entre 50 et 250 s., le revêtement par immersion à chaud de la tôle à une température inférieure à 515 °C, le refroidissement de la tôle revêtue à la température ambiante, la tôle d'acier présentant une microstructure constituée, en fraction de surface : de 3 à 15 % d'austénite résiduelle, au moins 30 % de martensite revenue, au plus 5 % de martensite fraîche, au plus 35 % de bainite, la somme des fractions de surface de la martensite revenue, de la martensite fraîche et de la bainite étant comprise entre 55 et 92 %, et entre 5 et 35 % de ferrite.