| (57) | Abrégé : Cette invention concerne un procédé de fabrication d'un produit en acier, comprenant les étapes consistant à : utiliser un produit de départ en acier chauffé à une température comprise entre 380 et 700 °C, présentant une structure entièrement austénitique métastable, avec une composition comprenant, en pourcentage en poids : 0,15 % = C = 0,40 %, 1,5 % = Mn = 4,0 %, 0,5 % = Si = 2,5 %, 0,005 % = Al = 1,5 %, où 0,8 % = Si + Al = 2,5 %, S = 0,05 %, P = 0,1 %, au moins un élément choisi parmi Cr et Mo, de telle sorte que : 0 % = Cr = 4,0 %, 0 % = Mo = 0,5 %, et 2,7 % = Mn + Cr + 3 Mo = 5,7 %, et optionnellement un ou plusieurs éléments choisis parmi : Nb = 0,1 %, Ti = 0,1 %, Ni = 3,0 %, 0,0005 % = B = 0,005 %, 0,0005 % = Ca = 0,005 %, le reste de la composition étant constitué de fer et des inévitables impuretés résultant de la fusion ; soumettre ledit produit de départ à une étape de formage à chaud à une température comprise entre 700 et 380 °C, sous une contrainte cumulée eb allant de 0,1 à 0,7, dans au moins un emplacement dudit produit de départ en acier chauffé, de sorte à obtenir un produit en acier formé à chaud entièrement austénitique ; puis tremper le produit en acier formé à chaud par refroidissement de celui-ci, à une vitesse de refroidissement VR2 supérieure à la vitesse de refroidissement martensitique critique, à une température de trempe QT inférieure à Ms afin d'obtenir une structure contenant de 40 à 90 % de martensite, le reste de la structure étant austénitique ; puis maintenir le produit ou le réchauffer, à une température de maintien PT allant de la température QT à 470 °C et le maintenir à ladite température PT pendant une durée Pt allant de 5 à 600 s. |
