ROYAUME DU MAROC

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OFFICE MAROCAIN DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE ET COMMERCIALE

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المملكة المغربية

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المكتب المغربي

للملكية الصناعية و التجارية

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(12)FASCICULE DE BREVET
(11)

N° de publication :

MA 40196 B1

(43)

Date de publication :

31.03.2021

(51)

Cl. internationale :

B32B 15/01; C21D 1/19;

C21D 1/26; C21D 8/04;

C21D 9/48; C23C 2/40;

C22C 38/06; C22C 38/38;

C23C 2/02; C23C 2/06;

C22C 38/02

(21)

N° Dépôt :

40196

(22)

Date de Dépôt :

03.07.2015

(30)

Données de Priorité :

03.07.2014 WO PCT/IB2014/002275

(86)

Données relatives à l'entrée en phase nationale selon le PCT :

PCT/IB2015/05503903.07.2015

(71)

Demandeur(s) :

Arcelormittal, 24-26 Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg (LU)

(72)

Inventeur(s) :

JUN, Hyun Jo ; FAN, Dongwei ; MOHANTY, Rashmi Ranjan

(74)

Mandataire :

ABU-GHAZALEH INTELLECTUAL PROPERTY (TMP AGENTS)

(54)

Titre : PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER REVÊTUE À HAUTE RÉSISTANCE PRÉSENTANT UNE RÉSISTANCE, UNE DUCTILITÉ ET UNE APTITUDE AU FORMAGE AMÉLIORÉES

(57)

Abrégé : L'invention concerne un procédé de production d'une tôle d'acier revêtue à haute résistance présentant une limite d'élasticité apparente YS > 800 MPa, une résistance à la traction TS > 1 180 MPa, et une aptitude au formage et un ductilité améliorées. L'acier contient : 15 % = C = 0,25 %, 1,2 % = Si = 1,8 %, 2 % = Mn = 2,4 %, 0,1 % = Cr = 0,25 %, Al = 0,5 %, le reste étant constitué de Fe et des impuretés inévitables. La tôle est recuite à une température supérieure à Ac3 et inférieure à 1000 °C pendant une durée supérieure à 30 s, puis trempée par refroidissement à une température de trempe QT comprise entre 250 °C et 350 °C, pour obtenir une structure constituée d'au moins 60 % de martensite et ayant une teneur en austénite suffisante pour que la structure finale contienne 3 % à 15 % d'austénite résiduelle et 85 % à 97 % de martensite et de bainite sans ferrite, puis chauffée à une température de séparation PT comprise entre 430 °C et 480 °C et maintenue à cette température pendant une durée de séparation Pt comprise entre 10 s et 90 s, puis revêtue par immersion à chaud et refroidie à la température ambiante. L'invention concerne la tôle revêtue obtenue.