| (57) | Abrégé : L'invention concerne un procédé pour fabriquer des treillis métalliques réticulaires dans un matériau en bande métallique, ledit matériau en bande étant tout d'abord pourvu d'entailles (2) à l'aide de rouleaux à entailles tournant l'un vers l'autre pour former des treillis métalliques (1). Les entailles (2) sont réalisées d'une profondeur qui est fonction de la matière première et qui permet autant que possible d'éviter la formation de ruptures de cisaillement. Les entailles (2) sont, au moins d'une certaine manière, interrompues par des zones dépourvues d'entailles - dont la distance mutuelle détermine l'ouverture de maille ultérieure possible de l'entaille (2) respective - de telle façon que lesdites zones dépourvues d'entailles forment ultérieurement des nSuds de jonction (4). Les nSuds de jonction (4) sont décalés dans les entailles (2) respectivement adjacentes d'environ la moitié de la distance séparant les nSuds de jonction. Ensuite, la bande ainsi façonnée est soumise à un processus de laminage, selon lequel les éléments de jonction (3) adjacents qui sont raccordés au fond de l'entaille et qui relient encore entre elles les lanières métalliques (1), subissent une déformation en flexion multiple autour de leur axe longitudinal de manière à ce que des amorces de fissures apparaissent par rupture de fatigue. Ces amorces de fissures permettent d'obtenir une séparation complète des lanières métalliques (1) au voisinage des éléments de jonction (3), tandis qu'aucune amorce de fissure ne se forme dans les nSuds de jonction (4). Enfin le matériau en bande est soumis à des forces de traction en travers appliquées sur ses deux lanières métalliques (1) de bordure, ce qui entraîne une déformation de la bande-lanière (5), qui se propage pour former une structure réticulée. |
